高剪切乳化機是本企業(yè)吸取消化國外先進技術(shù)和工藝研制開發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品，各項指標達到國內(nèi)優(yōu)秀水平。公司通過ISO9001質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求，適用于食品、飲料、化工、生化、石化，顏料、染料、涂料、制藥等領(lǐng)域，具有總體結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)諸優(yōu)點，其具有在生產(chǎn)工藝流程中不采用研磨介質(zhì)的特點，集高速剪切、分散、乳均、均質(zhì)、混合、破碎、輸送于一體。

HIJ間歇式（立式）高剪切分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　

1、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

　　

2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

　　

3、在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,高度可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。

　　

4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

H		I		J		105-		4		K
公司代號		間歇式機		產(chǎn)品類		產(chǎn)品型號		驅(qū)動功率		刀頭類型

（注：產(chǎn)品類：J 簡易連接型 T 彈性連接型 M 釜用密封型 刀頭類型：K1單向吸料工作頭 K2雙向吸料工作頭）

　　

????型????號????		功率 (Kw)		轉(zhuǎn)????速 (rpm)		處理量 (L)		D		D1		P		L		M
HIJ101		1.5		2800-2900		5-50		80		140		200		355		165
HIJ101		2.2		2800-2900		50-100		88		145		200		650		165
HIJ105		4		2800-2900		100-300		120		180		250		750		215
HIJ110		7.5		2800-2900		200-800		140		210		300		900		265
HIJ115		11/15		2800-2900		300-1000		160		230		350		1050		300
HIJ120		18.5		2800-2900		500-1500		180		260		350		1200		300
HIJ125		22		1400-1500		800-2000		200		270		350		1200		300
HIJ130		30		1400-1500		1000-3000		240		320		400		1355		350
HIJ150		37		1400-1500		1500-5000		260		340		400		1395		350

(圖片從左往右)

圖1：雙向吸料工作頭
用于中、低粘度物料的溶解、解聚、懸浮、乳化、均質(zhì)等，具有剪切力大、剪切率高的特點。
圖2：單向吸料工作頭
可用于中等固體顆粒和中等粘度液體的混合。
圖3：單向吸料工作頭
可用于中等固體顆粒和中等粘度液體的混合。
圖4：單向吸料工作頭
用于低粘度液體混合，其剪切速率大，適宜于乳液的制備及小顆粒在流體中的粉碎、溶解過程。

(圖片從左往右)

圖1：雙向吸料工作頭
用于中、低粘度物料的溶解、解聚、懸浮、乳化、均質(zhì)等，具有剪切力大、剪切率高的特點。
圖2：單向吸料工作頭
可用于中等固體顆粒和中等粘度液體的混合。
圖3：單向吸料工作頭
可用于中等固體顆粒和中等粘度液體的混合。
圖4：單向吸料工作頭
用于低粘度液體混合，其剪切速率大，適宜于乳液的制備及小顆粒在流體中的粉碎、溶解過程。

食品工業(yè): 辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調(diào)味品、各種食品飲料等。
化學(xué)工業(yè): 油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、改性瀝青、石臘、膠粘劑、洗滌劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、合成革、樹脂、皮革及乳化炸藥等。
日用化工: 牙膏、洗滌劑、面霜、唇膏、洗面奶、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、混凝劑、香料及香脂等。
醫(yī)藥工業(yè): 各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制劑、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、殺菌劑、針劑、抗菌素、微膠囊及靜滴液等。
建筑工業(yè): 各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、納米涂料及噴涂等。
造紙工業(yè): 紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化等。
農(nóng)藥工業(yè): 殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生化農(nóng)藥、生物農(nóng)藥等
其它工業(yè): 紡織工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取及軍工等領(lǐng)域。